11月8日，國家能源集團化工公司煤制油煤液化裝置新氫壓縮機曲軸箱排油線改造順利完成，有效解決曲軸箱排油難題。

新氫壓縮機是該公司煤液化裝置的關鍵設備，其作用是將煤氣化裝置產出的氫氣升壓送至煤液化反應器，參與加氫反應。新氫壓縮機在檢修時需要進行潤滑油更換，在原先的設計中，曲軸箱排油主要通過低點導淋排放到油桶中，再由操作人員推送到污油回收池進行集中外送，過程不僅耗時耗力，而且容易對周圍地面造成污染。

為解決這一問題，該公司設備管理人員多次深入現(xiàn)場研究討論，經勘察分析后制定改造方案，將曲軸箱排油線進行延伸，與原壓縮機機體排污線相連，匯合后一并排至地下污油罐，并通過加裝閥門的方式確保排油流程互不影響。

此項改造的順利完成，不僅實現(xiàn)新氫壓縮機曲軸箱排油流程的優(yōu)化，使員工操作更加便捷，還保證廢舊潤滑油的密閉回收，實現(xiàn)安全環(huán)保雙提升。